开炼是利用机械力是分子链断链 密炼是氧化作用是分子链断链。

开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入粉剂的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同，工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足，又不能过炼。

塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机停止，这三种各有优缺陷。开炼机塑炼的胶料质量好，收减少，适用于胶料变化多和耗胶量少的工厂塑炼自然橡胶；密炼机塑炼的消费才能大，劳动强度低，耗电少，适用于耗胶量大、胶种变化少的工厂塑炼自然橡胶和大多数合成。开炼机即双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中根本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片运用。

目前世界各主要工业国度开炼机的消费早已构成系列，规格、尺寸、外形大致类似。 20世纪90年代以来，中国对开炼机的改良主要是进步机械化水平、增加平安操作措施、改善劳动条件和减小占空中积。目前，国内一些主要消费厂家对开炼机构做了很多改良，如将减速系统设置在左右支架内，装置在接料盘下面，在机架上设置了翻料安装，采用了液压调辊距和液压平安安装，尽量减小设备的自重和占空中积，努力进步设备的运用寿命等。目前国内的开炼机也已构成完好系列，种类规格齐全，完整能够满足用户各方面的请求。

开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，一切传动齿轮均集中在封锁箱体内，构造紧凑、传动效率高、光滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时停止双调，操作便当自若。为减轻机器振动，机体与减速机分别装置，采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已到达国际程度，取得国内外用户喜爱。

密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用处，密炼机完整能够替代开炼机，且消费效率和自动化程度大大进步，劳动条件得以改善。 目前世界主要工业国度密炼机的消费都已构成系列，根本上有4品种型：

(1)以美国法勒尔-伯明翰公司消费的本伯里式为代表的F系列密炼机；(2)以德国维尔纳?普弗莱特勒公司的产品为代表的GK系列密炼机；

(3)以英国弗兰西斯

(4)以日本森山制造所消费的产品为代表的MS系列加压密炼机。

20世纪90年代以来，这4品种型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向开展，并用微机控制。

总体上，前3种系列的密炼机根本构造相近，其主要差异在于转子的构型及密炼室构造不同。而第4种MS系列的主要构造与前3种系列相比，有较大的变化。上述几种密炼机，按时间次第来讲后者对前者既有自创与继承，也有改良和创新。在国际市场的竞争中，它们之间既有互相吸收，也有自我改良和开展，各具特征。中国消费的密炼机根本上属于F系列、GK系列和MS系列，技术参数与主要性能与上述3种系列相当，外形也很类似，但规格不全，尚未构成完好的系列。

国际上中小型塑料厂较多采用加压式捏炼机。它无下顶栓，采用密炼室翻转排料，占空中积小，能够在空中上装置，俭省工程费用。

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