密炼机密封系统的防尘设计介绍：

在弹簧-加载转子密封(GA)系统中，密封圈位于混炼室外。此处，内环固定于机架，外旋转环装配于转子轴上。通过几个排布在旋转环四周的盘型弹簧组件施加表面压力，通过螺母对弹簧预加压力。润滑增塑剂注进密封圈的环形间隙，将一些细微易散布的胶料组分粘结起来。更深一层的润滑孔位于固定的滑动环内，用以润滑滑动的表面。

在水压转子密封(WYH)的情况下，密封位置更接近转子，位于混炼室的机架末真个内部。内旋转滑动环固定于转子轴上。而外固定环通过轭套与之压紧。接触压力是通过液压缸和盘型弹簧组件产生的，压力通过轭套传递到外滑动环的压力环上。润滑方式与GA转子密封系统类似。由于实际上密封系统的横断面方向会向混炼室位移，在转子和耐磨盘片之间的轴间隙里，细微的物料会在此发生粘结。

这两个系统(GA和WYH密封系统)，显而易见密封位置是两者明显区别的因素。WYH密封系统由于接近转子，仅有很小的死角可能积聚物料。另一方面，运动的有磨损作用的填料很轻易直接进进滑动表面，从而对设备的磨损产生不利影响。GA密封系统具有相对较长的环形间隙，由于粉料在环形间隙里存留时间长，所以可以被油粘结得更好。因此，滑动表面可以更好地得到保护，密封加载的力可以小化。然而，与此同时，部分物料在环形间隙内积聚的危险性增大，此处密封油尤显重要。

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